傳動滾筒是輸送機傳遞動力的部件。傳動滾筒表面有裸露光鋼面，人字形和菱形花紋橡膠覆面。小功率、小帶寬及環(huán)境干燥時可采用裸露光鋼面。人字形花紋膠面摩擦系數(shù)大，防滑性和排水性好，但有方向性。菱形膠面用于雙向運行的輸送機。

　　技術指標

　　最小傳動滾筒直徑D的選�。�

　　D=c*d，mm

　　式中d——芯層厚度或鋼繩直徑，mm

　　c——系數(shù)，棉織物取80.尼龍取90.聚酯取108.鋼繩芯取145.

　　結構

　　傳動滾筒是由軸、軸承座、輻板、筒體組成，表面覆蓋橡膠以增大驅動滾筒與輸送帶間的摩擦系數(shù)，軸承座內裝調心滾子軸承，保證了支撐的穩(wěn)定性，又保證了轉動靈活。

　　工作原理

　　當驅動裝置運轉時，驅動裝置中的扭矩傳送到傳動滾筒軸上，再由軸通過內部脹套(或者鍵)連接進而把扭矩傳送到筒體上，由于滾筒與皮帶之間的摩擦力，最后將扭矩傳送到皮帶上帶動整條皮帶輸送機的運轉。

　　選型要素

　　1、長度選擇

　　不同寬度的貨物應選適合寬度的改向滾筒，一般情況下采用“輸送物+50mm”。

　　2、壁厚及軸徑選擇

　　按照輸送物的重量平均分配到接觸的改向滾筒上，計算出每支的所需承重，從而確定滾筒的壁厚及軸徑。

　　3、材料及表面處理

　　根據(jù)輸送環(huán)境的不同，確定改向滾筒所采用的材質和表面處理(碳鋼鍍鋅、不銹鋼、發(fā)黑還是包膠)。

　　4、選擇滾筒的安裝方式

　　根據(jù)整體輸送機的具體要求，選擇安裝方式：彈簧壓入式，內牙軸式，全扁榫式，通軸銷孔式等。

　　傳動滾筒保養(yǎng)方法

　　1.對于傳動滾筒上的粉塵等異物要定期清理。

　　2.對于滾筒殼與端蓋焊接處是否牢固要做定期檢查。

　　3.要保持傳動滾筒良好的潤滑性，降低摩擦對傳動滾筒的損害。

　　4.要避免傳動滾筒超負荷運轉，延長其使用壽命。