DTⅡ型帶式輸送機是原TD75型和DX型兩大系列的更新?lián)Q代產(chǎn)品，分輕、中、重型，較TD75型無論材質、工藝、精度、還是輸送能力、可靠性等方面均有較大改進和提高。

關于廠家直銷

我們是貨源工廠，客戶可以直接聯(lián)系，價格優(yōu)勢不言而喻。也可以根據(jù)客戶要求進行定制，或者根據(jù)工況進行圖紙的優(yōu)化。僅山西原平市的輸送機械設備廠家100多家，像我們從業(yè)時間這么久，資質、煤安許可、環(huán)評這么齊全的很少，而且，我們會根據(jù)客戶具體情況提出圖紙優(yōu)化建議，降低設備的故障率，減少耽誤正常生產(chǎn)的時間成本。

使用范圍

DTII型輸送機運輸原材料疏松相對密度為0.5～2.5t/m3.運輸散料較大塊度達到350mm，工作中工作溫度一般為-25C~40℃，針對高溫、嚴寒、防爆型、阻燃性、防腐蝕、耐腐蝕、防潮等有要求的工作中場地，應采取有效的安全防護對策。機器設備采用時可依據(jù)加工工藝線路，按不一樣地貌及負荷開展電機選型設計方案、測算，拼裝成整個設備。

皮帶輸送機應盡可能安裝在通廊內。如屬室外場所，驅動器設備模塊需加保護罩。浩業(yè)DTII產(chǎn)品系列能考慮水準、提高、下運、帶凹凸弧與平行線組成等幾種運輸方式。

關于價格

具體產(chǎn)品價格要根據(jù)設備的具體輸送帶帶寬、長度及其他配件的詳細要求(如發(fā)動機功率、品牌等)要求進行細致的報價。請與我們的客服電話聯(lián)系，我們是源頭工廠，如無特殊要求報價均為出廠價格，含稅，不含運費。

產(chǎn)品結構圖

1一頭部漏斗;2一機架;3一關部清掃器;4一傳動滾筒;5一安全保護裝置;6一輸送帶;7一承載托輥;8一緩沖托輥;9一導料槽;10一改向滾筒;11一螺旋拉緊裝置;12一尾架;13一空段清掃器;14一回程托輥;15一中間架;16一電動機;17一液力偶合器(高速軸聯(lián)軸器);18一液壓制動器;19一減速器;20一低速軸聯(lián)軸器;21一下運制動器

應用場景

技術參數(shù)

按帶寬分為：500、650、800、1000、1200、1400mm等幾種。

按驅動功率分為：1.5、2.2、3.0、4.0、5.5、7.5、11、15、18.5、22、30、40、55、75、100、115、130、155、185kW等十九種。

按帶速分為：0.8、1.0、1.25、1.6、2.0、2.5、3.15、4.0m/s等八種。

DTⅡ型固定式帶式輸送機帶速V、帶寬B與相應的輸送能力的關系：

1.輸送能力系水平運輸、動堆積角θ20°，托輥槽角為35°時計算的。

2.表中帶速(4.5)、(5.5)m/s為非標準值，一般不推薦使用。

設備組成

1、輸送帶：采用時依據(jù)支撐力尺寸選用棉白帆布、聚脂白帆布、滌綸白帆布帶或鍍鋅鋼絲繩芯帶。輸送皮帶連接一般應選用硫化橡膠連接。連接頭方法及長短應由輸送皮帶生產(chǎn)廠家出示。輸送皮帶的安全性能是一個經(jīng)驗，應考慮到安全性、靠譜、使用壽命及生產(chǎn)制造品質、邊際效益。除此之外，也要考慮到連接頭高效率、起動指數(shù)、當場標準、應用工作經(jīng)驗等。

2、驅動裝置：

皮帶運輸機的驅動力一部分，由安裝在驅動器墻上的Y系列產(chǎn)品鼠籠型電動機、液力偶合器(或紅梅花形彈性聯(lián)軸器)、減速機、ZL型延展性柱銷齒式聯(lián)軸器、制動系統(tǒng)(逆止器)等構成。

3、滾筒組：

分傳動滾筒組和改向滾筒組。傳動滾筒組是傳送驅動力關鍵件。依據(jù)承載力分成輕、中、超重型三種形式。直徑有Φ500~Φ1000.同一種滾桶又有幾類不一樣的軸徑和管理中心距供采用。軸與輪圈連接方法有鍵連接和脹套連接。封頭表層光亮鋼面、人字形膠面或棱形紋路膠面。改向滾筒用以更改輸送皮帶運作方位或提升輸送皮帶在傳動滾筒上圍包角。其構造形式也分輕、中、超重型。表層光亮鋼面友誼膠面。

全部滾筒軸承均選用油標潤滑油脂潤化。滾筒軸選用45#鋼，帶座軸承選用不銹鋼鑄件。滾桶合理配置、電機選型便捷、特性非凡。

電滾筒是將電動機、降速傳動齒輪裝進滾桶內部的傳動滾筒。以其結構緊湊，尺寸小，適合短路線及較小輸出功率的單機版驅動器皮帶運輸機。輸出功率范疇2.2~55kW，用以工作溫度不超出40℃的場所，本系列產(chǎn)品為通用性，凡有隔爆、阻燃性等要求時，應再行選裝。

傳動滾筒是傳送驅動力的關鍵構件。本系列產(chǎn)品傳動滾筒依據(jù)承載力分輕形、中小型和超重型三種。滾桶直徑有500、630、800、1000mm。同一種滾桶直徑又有幾類不一樣的軸徑和管理中心跨度供設計師采用。

輕形：滾動軸承直徑80~100mm。軸與輪圈為單鍵連接的單幅板電焊焊接封頭構造。單邊出軸。

中小型：滾動軸承直徑120~180mm。軸與輪圈為脹套連接。

超重型：滾動軸承直徑200~220mm。軸與輪圈為脹套連接，封頭為鑄焊構造。有單邊出軸和雙重出軸二種。

4、托輥組：

用于支承輸送帶及物料，并保證輸送帶穩(wěn)定運行的裝置。

a.槽形托輥：用以承重支系運輸纖維狀原材料。

b.平行托輥：平行面上緩沖托輥，用以承重支系運輸成物品，平行面下緩沖托輥用以往返支系支撐點輸送皮帶。

c.調心托輥：用以調節(jié)輸送皮帶方向跑偏，避免蛇行，確保輸送皮帶平穩(wěn)運作。前伸式槽形托輥也起調心、對中功效。

d.緩沖托輥：安裝在皮帶輸送機受料段的正下方，減少輸送皮帶受到的沖擊性，增加輸送皮帶使用期。

e.回程托輥：用以下支系支撐點輸送皮帶，有平行面、V形、反V形幾類，V形與反V形輥能減少輸送皮帶方向跑偏的概率。當V形和反V形二種形式配套設施應用，產(chǎn)生棱形橫斷面，能更合理地避免輸送皮帶方向跑偏。

除此之外，也有梳形緩沖托輥和螺旋式緩沖托輥，能消除輸送皮帶的粘料，維持帶面清理。

f.過渡托輥：安裝在滾桶與第一組緩沖托輥中間，可讓輸送皮帶逐漸成槽或由槽形展開，以減少輸送皮帶邊沿因成槽拓寬而造成的額外地應力，另外也避免輸送皮帶展平常出現(xiàn)撒料狀況。

5、三類部件：

該系列產(chǎn)品三類構件(如頭架、尾架、正中間聲卡機架、型管保護罩、導料槽等)的生產(chǎn)制造均采用高品質原材料，并且經(jīng)過不銹鋼板材拋丸預備處理處理工藝，支撐架電焊焊接嚴格執(zhí)行有關規(guī)范。關鍵受拉位置開展探傷檢測查驗。

6、拉緊裝置：

本系列產(chǎn)品繃緊設備有螺旋、豎直重錘式、重錘式車式、固定不動卷揚機式四種�？嚲o設備應盡量布局在輸送皮帶支撐力最少的部位上，并盡可能挨近傳動滾筒又有利于檢修的部位。在明確繃緊力時，除考慮到一切正常運作外，還應考慮到啟(制)動及滿載私家車負荷。

7、清掃器：

清掃器用以清理輸送皮帶上黏附的原材料。本系列產(chǎn)品有頭頂部及空段清掃器二種。

頭頂部清掃器為重錘式刮刀式構造，裝于倒料滾桶處。清理輸送皮帶工作中表面的粘料。

空段清掃器裝在尾端滾桶前下支系輸送皮帶的非掘進工作面，或豎直重錘式設備入邊改向滾筒處，用于清理輸送皮帶非掘進工作面的原材料。

當輸送皮帶粘料比較嚴重時，可采用其他形式如硬質合金刀具刮刀清掃器。

8、電氣及安全保護裝置：

電氣設備及安全性保護器的設計方案、生產(chǎn)制造、安裝、應用合乎國家行業(yè)標準或技術專業(yè)規(guī)范規(guī)定。安全性保護器有輸送皮帶跑偏開關、拉滑檢測設備、雙向拉繩開關、限速檢測設備、料流探測器等。

9、噪聲控制：

該系列產(chǎn)品機器設備一切正常安裝調節(jié)后，運作噪音低于GB/T10595-89中要求的規(guī)定，并符合別的相關標準。

10、油漆：

該系列產(chǎn)品機器設備漆料合乎GB/T10595-89的規(guī)定，除亮面滾桶與光鋼緩沖托輥工作中表層涂一層油漆外，其他件原廠前均漆雙層面漆，雙層油漆。客戶安裝后再涂一層要求色調的油漆。漆料均選用優(yōu)秀漆種，并合乎本地自然環(huán)境標準。

電氣及安全保護環(huán)境

安全保護裝置是在皮帶輸送機工作上出現(xiàn)異常能開展檢測和警報的機器設備，可讓皮帶輸送機系統(tǒng)軟件安全制造，一切正常運作，防止機械設備一部分的毀壞，維護實際操作工作人員的安全。除此之外，還有利于集中控制系統(tǒng)和提升自動化技術水準。

1、電氣設備及安全保護裝置應合乎相關國家行業(yè)標準或技術專業(yè)規(guī)范規(guī)定。

2、電器設備的維護：關鍵路線規(guī)定有工作電壓、電流量儀表盤指示儀，并有短路、短路故障、過電流(負載)、缺點、接地裝置等維護及聲、光警報標示，指示儀應靈巧、靠譜。

3、安全維護和檢測：應依據(jù)皮帶輸送機運輸加工工藝規(guī)定主系統(tǒng)軟件或單機版的負荷開展挑選，常見的維護和檢測設備以下：

a、膠布方向跑偏檢測：一般安裝在皮帶輸送機頭頂部、尾端、正中間及必須檢測的點。輕微方向跑偏量達5%網(wǎng)絡帶寬時發(fā)信號并警報。中重度方向跑偏量達10%網(wǎng)絡帶寬時廷時姿勢，警報一切正常關機。

b、跑偏檢測：用作監(jiān)控傳動滾筒和輸送皮帶中間的角速度之差。能夠警報、全自動漲緊輸送皮帶或一切正常關機。

c、限速檢測：用作下運或下運負荷。當帶速超過要求帶速的115%-125%時，警報并應急關機。

d、沿岸應急關機用拉繩開關，沿皮帶輸送機總長在聲卡機架的兩邊每過60米各安裝一組電源開關，姿勢后鎖緊、警報、關機。

e、其他堆堵數(shù)據(jù)信號、豎向撕破數(shù)據(jù)信號及繃緊、制動系統(tǒng)數(shù)據(jù)信號、溫度測量數(shù)據(jù)信號等，可依據(jù)必須開展配置。

機器設備需配置了KHP皮帶輸送機維護系統(tǒng)軟件所述各類作用。

安全操作與維護保養(yǎng)

皮帶輸送機可否長期性一切正常運行，與恰當?shù)亍�安全性地實際操作，按時的維修保養(yǎng)有立即的關聯(lián)。

有誤的實際操作會導致機器設備和工作人員安全事故。一般導致機器設備安全事故是因為受料時，塊狀原材料猛落和卡死導致輸送帶撕破、土壤層脫落而產(chǎn)生的，因而務必盡可能減少落料高寬比，降低料物的沖擊性，假如不立即改正方向跑偏會危害一切正常運行并導致輸送帶兩邊毀壞。造成傷亡事故的緣故一般是在運行時開展清除或拆換零部件，因而堅持不懈維修是防止安全事故的關鍵對策之一。

為確保皮帶輸送機載滿的安全性運作，應以輸送帶二帶側有超過0.07B(B為皮帶輸送機總寬)的容量為標準。

皮帶輸送機應在輸送帶上原材料所有卸凈時泊車，并且以滿載啟動為宜，在幾臺協(xié)同應用構成運輸系統(tǒng)軟件時，亦應按此標準定編依次開閉的電氣系統(tǒng)。每臺皮帶輸送機需有應用檢修紀錄，搞好互換班工作中，依據(jù)皮帶輸送機的不一樣工作中標準，應定編維修保養(yǎng)規(guī)章制度，一般可參考以下內容開展定編。

維修保養(yǎng)規(guī)章制度包含班間維護保養(yǎng)、大修和維修等。

易損件明細表

(1)托輥用軸承

(2)滾筒用軸承

(3)清掃器用膠板(按圖紙要求)

質保期

在用戶遵守輸送機運輸、保管、安裝和使用規(guī)則的條件下制造廠發(fā)貨之日起18個月內(其中使用日期不超過12個月)，因制造質量不良而發(fā)生損壞或不能工作時，制造廠免費為用戶修理或更換(不包括易損件)。不論何種原因皮帶機出現(xiàn)故障，我廠在24小時內均負責進行處理。