凝汽器膠球清洗裝置概述：
膠球清洗裝置是汽輪發(fā)電機(jī)組在運(yùn)行當(dāng)中對凝汽器冷卻管進(jìn)行有效清洗的-佳設(shè)備。凝汽器膠球清洗裝置使用性能的好壞，直接影響到凝汽器的清潔程度和傳熱效率。該裝置的適用范圍相當(dāng)-，它不僅適用于汽輪機(jī)的凝汽器，同樣也適用于石油、化工等單位固-管板式熱交換器的冷卻管清洗，在連續(xù)工作不降低負(fù)荷的情況下，凝汽器膠球清洗裝置可-投入使用，始終保持冷卻管的清潔狀態(tài)，延長冷卻管的使用-，減輕勞動強(qiáng)度，是提-電廠經(jīng)濟(jì)效益、保障凝汽器安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，檔可缺少的必備裝置。膠球清洗裝置可在機(jī)組不減負(fù)荷的情況下清洗凝汽器冷卻管(換熱管)。提-凝汽器的傳熱效果，防止汽輪機(jī)熱效率應(yīng)背壓升-而降低，同時可防止冷卻管因結(jié)垢而腐蝕，延長冷卻管的使用-，是節(jié)能和改善勞動條件的理想設(shè)備。凝汽器膠球清洗裝置的適用范圍相當(dāng)-，它不僅適用于汽輪機(jī)凝汽器的膠球清洗，同時適用于石油、石化、化工、鋼鐵等單位的固-管板式熱交換器的冷卻管換熱管的膠球清洗，近年來又進(jìn)入了-空調(diào)的市場，連云港靈動凝汽器膠球清洗裝置在連續(xù)工作不降低負(fù)荷的情況下，可以-投入使用，能始終保持冷卻管的清潔狀態(tài)，能延長冷卻管的使用-，減輕勞動強(qiáng)度，增加經(jīng)濟(jì)效益。所以凝汽器采用膠球清洗裝置是提-電廠、石油、石化、化工、鋼鐵企業(yè)凝汽器及熱交換器安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行不可缺少的不停機(jī)在線清洗裝置。
凝汽器膠球清洗裝置的組成結(jié)構(gòu)：
系統(tǒng)組成凝汽器膠球清洗裝置由收球網(wǎng)、二次濾網(wǎng)（另行簡介）、裝球室、分匯器、膠球輸送泵和電氣控制柜等部件組成。對-機(jī)組通常采用單元制系統(tǒng)即凝汽器每-側(cè)使用收球網(wǎng)、裝球室、膠球輸送泵各-臺；對于小機(jī)組通常采用共用制系統(tǒng)及凝汽器兩側(cè)共用裝球室、膠球輸送泵各-臺，收球網(wǎng)、二次濾網(wǎng)、分匯器等，每次各-臺。
膠球清洗裝置主要組成部件詳細(xì)介紹：
整套凝汽器膠球清洗裝置主要組成部件有：-套收球網(wǎng)、-套裝球室、-套分匯器、-套膠球泵、兩套二次濾網(wǎng)、-組程控柜構(gòu)成。
-、收球網(wǎng)作用
收球網(wǎng)是凝汽器膠球清洗系統(tǒng)中的關(guān)鍵設(shè)備，安裝于凝汽器出水管段上，是膠球從循環(huán)冷卻水中分離出來，具有不漏球、不卡球的特-。
連云港靈動生產(chǎn)的收球網(wǎng)有以下三種形式：
SD（單網(wǎng)片式）、SF（A字分流式）、SLD（漏斗式）
1、SD收球網(wǎng)（單網(wǎng)片式收球網(wǎng)）
A．結(jié)構(gòu)特- SD（單網(wǎng)片）型收球網(wǎng)適用于管徑為DN400—700mm系統(tǒng)，它是由-個網(wǎng)板、-個操作軸、導(dǎo)流翼、外殼、操作機(jī)構(gòu)（電動-機(jī)構(gòu)）等組成。 網(wǎng)板由不銹鋼制成，可以轉(zhuǎn)動，當(dāng)網(wǎng)板靠在外殼壁上時為收球位置，轉(zhuǎn)動--角度-過收球網(wǎng)進(jìn)、出口-線10℃左右到達(dá)反沖洗位置。
手動收球網(wǎng)的結(jié)構(gòu)形式如下：1、殼體2、柵網(wǎng)板3、軸系4、引出管組件5、導(dǎo)流板6、手孔
B、工作原理 收球位置：當(dāng)系統(tǒng)運(yùn)行時，網(wǎng)板處于收球位置，此時網(wǎng)板四周緊貼外殼內(nèi)壁，膠球通過網(wǎng)板阻攔在-側(cè)匯集，經(jīng)引出管被-股水流攜帶吸入膠球輸送泵，膠球又被送回裝球室進(jìn)行再循環(huán)使用， 反洗位置：網(wǎng)板前后壓差達(dá)--值時，操作網(wǎng)板至反沖洗位（在收球后進(jìn)行），此時積存在網(wǎng)板上的雜物，被冷卻水水流沖洗并攜帶走。
C、主要技術(shù)參數(shù) 收球率：≥95%，水阻：≤300mmH2O，網(wǎng)板板條間距：7mm，電源：380V D、設(shè)備外形與結(jié)構(gòu)尺寸(mm)
D、技術(shù)參數(shù)規(guī)格型號請看-下方表格......
2、SF收球網(wǎng)
A、結(jié)構(gòu)特-SF型收球網(wǎng)適用于循環(huán)水管徑DN800-2200mm的系統(tǒng)。由外殼、兩個網(wǎng)板、兩個操作軸、兩個導(dǎo)流板、兩個膠球出口、傳動機(jī)構(gòu)、-結(jié)構(gòu)等組成。 兩個網(wǎng)板由不銹鋼制成，可以翻動，A字型布置；當(dāng)網(wǎng)板呈A型時，網(wǎng)板邊緣與外殼內(nèi)壁貼住時為收球狀態(tài)；當(dāng)兩個網(wǎng)板向兩側(cè)翻轉(zhuǎn)達(dá)到--角度時為反沖洗狀態(tài)。
轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)收球網(wǎng)外形圖：1、吊耳2、電動-機(jī)構(gòu)3、手孔4、出球口5、筒體
B、工作原理收球位置：系統(tǒng)運(yùn)行時，網(wǎng)板處于收球位置，此時兩個網(wǎng)板邊緣分別與筒壁內(nèi)側(cè)貼住，膠球由于網(wǎng)板的阻攔被匯聚在收球網(wǎng)兩側(cè)，分別被水流攜帶通過膠球出口，經(jīng)匯集后被吸入膠球泵內(nèi)，送回清洗裝置，供再循環(huán)使用。
C、主要技術(shù)參數(shù) 收球率：≥95%，水阻：≤300mmH2O，網(wǎng)板板條間距：7mm，電源：380V D、設(shè)備外形與結(jié)構(gòu)尺寸（mm）
D、技術(shù)參數(shù)規(guī)格型號請看-下方表格......
3、SLD收球網(wǎng)
A、結(jié)構(gòu)特- SLD型收球網(wǎng)由外殼、集球漏斗網(wǎng)、出球口等組成。集球漏斗網(wǎng)形式圓錐形，材質(zhì)為不銹鋼制作。 漏斗型收球網(wǎng)--是不跑球，如果在系統(tǒng)內(nèi)不存在漂球死角，側(cè)收球率打98%。 缺-是水阻-，因為在收球的同時循環(huán)水內(nèi)-些雜物也被擋在網(wǎng)內(nèi)，因此在循環(huán)水-必須安裝除污效率較-的二次濾網(wǎng)，和在收球網(wǎng)內(nèi)設(shè)計負(fù)壓反沖排污口，加-漏斗網(wǎng)通流面積，確保水阻小于設(shè)計值。
B、工作原理 漏斗型收球網(wǎng)在系統(tǒng)運(yùn)行時，漏斗網(wǎng)始終處于收球位置，膠球隨著循環(huán)水進(jìn)入漏斗網(wǎng)內(nèi)，匯集于圓錐形漏斗底部出口被吸入膠球輸送泵內(nèi)，送回清洗系統(tǒng)，供再循環(huán)使用。
C、主要技術(shù)參數(shù) 收球率：≥95%，水阻：≤300mmH2O D、設(shè)備外形與結(jié)構(gòu)尺寸（mm）
D、技術(shù)參數(shù)規(guī)格型號請看-下方表格......
二、裝球室
A、作用裝球室在膠球清洗裝置中用于加裝膠球，回收膠球，觀察膠球在系統(tǒng)中運(yùn)行情況。
B、 結(jié)構(gòu)特-裝球室結(jié)構(gòu)由外殼、蓋板、集球斗、切換閥、-管手動-機(jī)構(gòu)或電動-機(jī)構(gòu)組成，蓋子上鑲有有機(jī)玻璃觀察窗和排氣閥，外殼下部裝有放水閥，裝球室設(shè)計有足夠的容量，以-海綿膠球在裝球室內(nèi)有巡回的余地。
C、工作原理膠球清洗裝置投運(yùn)前，將裝球室切換閥放在收球位置,在裝球室內(nèi)投入足夠數(shù)量的膠球，裝球數(shù)量為凝汽器單程換熱管的10%，利用裝球室的出口球閥和排氣閥將裝球充滿水；然后打開切換閥以及膠球清洗裝置單程系統(tǒng)中閥門，再啟動膠球輸送泵，進(jìn)入工作狀態(tài)；收球時將切換閥放到收球位置，再打開放水閥，此時膠球被擋在裝球室漏斗內(nèi)，10分鐘將膠球清洗系統(tǒng)停止運(yùn)行，從裝球室內(nèi)取出膠球，清-數(shù)量，計算收球率。
手動裝球室： 1、鎖緊螺母 2、法蘭蓋板 3、視口 4、進(jìn)水口 5、網(wǎng)斗 6、放球閥門 7、收球斗 8、底板 9、出水口
電動裝球室： 1、視口 2、法蘭蓋板 3、進(jìn)水口 4、網(wǎng)斗 5、電懂裝 置 6、出水口 7、底板 8、放氣閥 9、放水閥
三、分匯器
A、作用分匯器是-個三通（管）閥。通過其中導(dǎo)向板的切換可使膠球進(jìn)入需要清洗的-側(cè)凝汽器中。它也可作為收球網(wǎng)膠球引出管的匯合和按球管的分流三通管使用。
分匯器可以將-根循環(huán)管分開成兩根-立的管，比如在裝球器出口-根管路變到兩只噴球器的入口管路，那么分匯器可以很好的將此功能實現(xiàn)；同樣當(dāng)把兩根再循環(huán)管合在-起成為-根再循環(huán)管時，比如兩個收球口的管路匯集到膠球泵的入口管路時，分匯器扮演了同樣的角色。
四、膠球泵
A、作用膠球泵是清洗系統(tǒng)中使膠球進(jìn)行不斷循環(huán)的動力設(shè)備。該泵是-個專用的無障礙離心泵，其葉輪由片葉片構(gòu)成管狀通道，它具有不堵球、不切球和對膠球磨損小等--。
膠球清洗泵系單-、單吸懸臂式無堵塞離心泵。主要用于膠球清洗裝置中膠球的輸送。膠球清洗泵的特-：效率-；可靠性好；抗堵性能好，可以配合機(jī)械密封結(jié)構(gòu)形式，以滿足不同的場合使用。
結(jié)構(gòu)說明： 該泵主要部件有泵體、泵蓋、葉輪、軸、托架等。葉輪為閉式無堵塞形式，有兩葉片、三葉片兩種。過流部件材質(zhì)：有灰鑄鐵、球墨鑄鐵、不銹鋼三種，用戶可根據(jù)輸送介質(zhì)和使用場合等情況選用。
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材 質(zhì) 類 型 代 號
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過 流 部 件 材 質(zhì)
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Ⅰ
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灰鑄鐵
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Ⅱ（-海水）
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葉輪為不銹鋼，其它為球墨鑄鐵
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Ⅲ（-化學(xué)腐蝕）
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不銹鋼
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膠球泵結(jié)構(gòu)組成部件：1、前泵蓋2、葉輪3、泵體4、后泵蓋5、軸套6、軸 7、托架8、軸承蓋9、軸承10、填料11、葉輪螺母
膠球泵安裝：
1、開箱后檢查泵和電機(jī)，如果證實無任何因裝卸和運(yùn)輸過程中造成的損壞和緊固連接件和松動，泵的-完好，無塵土、污物進(jìn)入示內(nèi)，則可不必重新拆卸和裝配，直接送到現(xiàn)場安裝；有的使用單位按-需進(jìn)行驗收或拆檢的，按使用單位-進(jìn)行。
2、安裝前應(yīng)作好附件的檢查和安裝工具的準(zhǔn)備工作。
3、安裝泵的基礎(chǔ)平面用水平儀找平，基礎(chǔ)應(yīng)牢固可靠。
4、調(diào)整、找正泵與電機(jī)軸心線，如不同心，應(yīng)用墊鐵調(diào)整到同心為止，并-上緊底座螺栓和地腳螺栓后仍保持同心，同心度可通過測量聯(lián)軸器外圓和兩端面間隙來控制。聯(lián)軸器外圓上、下左、右差別不-過0.1毫米，端面四周--間隙和-小間隙之差不得-過0.3毫米。
5、泵的管路系統(tǒng)應(yīng)各自設(shè)置支架，不允許管路重量由泵來承受。
6、泵的安裝位置-于液面時，應(yīng)設(shè)底閥，并注意安裝位置（考慮阻力損失）不得-于泵和允許吸程；若泵的安裝位置-液面，可于泵進(jìn)水管設(shè)控制閥和濾網(wǎng)，濾網(wǎng)根據(jù)抽送介質(zhì)所含不同雜物設(shè)置，主要防止木棒、樹枝等條形物吸入泵內(nèi)。
膠球泵使用和保養(yǎng)：
1、起動：以-動方式檢查泵的轉(zhuǎn)向是否正確，不得長時間反轉(zhuǎn)；起動前，在非灌注情況下，設(shè)置底閥時，應(yīng)加灌足量引水，在不設(shè)底閥時應(yīng)采用抽真空引水方式；確認(rèn)可正常起動時，應(yīng)接通電源，調(diào)節(jié)軸封呈滴漏狀態(tài)（嚴(yán)禁無水運(yùn)轉(zhuǎn)）
2、進(jìn)出口設(shè)置壓力表（-為吸上狀態(tài)時設(shè)真空表），以監(jiān)測泵運(yùn)行狀態(tài)。在起動時應(yīng)關(guān)閉這些表計，正常運(yùn)轉(zhuǎn)后打開表計，調(diào)節(jié)到所需運(yùn)行工況。
3、運(yùn)轉(zhuǎn)：當(dāng)泵進(jìn)入正常工作狀態(tài)后，需經(jīng)常檢查電機(jī)溫升情況，軸承溫升不應(yīng)-過35℃，-限溫度不應(yīng)-于75℃。
4、使用和保養(yǎng)：泵運(yùn)行1000小時后，應(yīng)進(jìn)行檢查，并-換新油-次；如發(fā)現(xiàn)葉輪密封間隙磨損增-，應(yīng)予調(diào)整，端面間隙應(yīng)控制在0.3mm~0.5mm，如為徑向密封，單面間隙應(yīng)為0.25mm~0.3mm，磨損嚴(yán)重時，可重?fù)Q相應(yīng)-件。
5、拆卸按以下順序進(jìn)行：松開進(jìn)水側(cè)螺母，取下泵蓋，擰下葉輪螺母，取下止退墊圈、葉輪、泵體、后蓋和軸套，拆下軸承壓蓋，取下軸承和軸（防止損傷）。 裝配順序與上述相反。
膠球泵故障原因及消除方法：
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故 障 現(xiàn) 象
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原 因
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消 除 方 法
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1、振動及雜音
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1、 基礎(chǔ)不牢或松動
2、 吸程過-或管內(nèi)存氣
3、 泵和電機(jī)不同軸線
4、 雜物阻塞
5、 旋轉(zhuǎn)件過量磨損
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1、 加固
2、 降低泵位，排氣
3、 重新調(diào)整軸線
4、 排除
5、 -換
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2、起動后不出水
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1、 吸程過-或排氣末盡
2、 進(jìn)水管路進(jìn)氣
3、 雜物堵塞
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1、 降低泵位，繼續(xù)排氣
2、 -干調(diào)整消除
3、 清理
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3、流量、揚(yáng)程不足
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1、同上
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1、同上
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2、葉輪密封間隙增-
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2、調(diào)整間隙或-換-件
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3、葉輪磨損
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3、-換葉輪
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4、功率消耗增加
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1、 軸彎曲或不同心
2、 轉(zhuǎn)速-過-值
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1校正
2、降速
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5、軸封異常
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1、 發(fā)熱
2、 -過多
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1、 調(diào)整填料
2、 -換填料或軸套
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五、二次濾網(wǎng)
1）作用清除循環(huán)水中-于8mm的雜質(zhì)，防止雜物隨著循環(huán)水進(jìn)入凝汽器換熱管管程，堵塞換熱管而影響冷卻效果以及保障膠球清洗裝置收球率。
2）形式連云港靈動公司經(jīng)過多年實踐推出清污能力強(qiáng)、水阻小、自動化程度-、運(yùn)行安全可靠、檢修維護(hù)方便。
具體形式有：網(wǎng)芯固-WE型外旋式二次濾網(wǎng)和排污斗（網(wǎng)芯）旋轉(zhuǎn)EDF型負(fù)壓反沖式二次濾網(wǎng)。
1、 WE外旋式二次濾網(wǎng)
A、結(jié)構(gòu)特-WE系列外旋式二次濾網(wǎng)為立式安裝，由殼體、網(wǎng)芯、蝶閥和排污閥等組成。網(wǎng)芯采用不銹鋼制造、排污口放水口、人孔門位置根據(jù)電廠實際情況進(jìn)行設(shè)計。
B、工作原理WE系列外旋式二次濾網(wǎng)的進(jìn)水是從網(wǎng)芯外部流向網(wǎng)芯內(nèi)部，循環(huán)冷卻水中雜物被阻攔、積存在網(wǎng)芯外部周圍。當(dāng)網(wǎng)芯內(nèi)、外壓差達(dá)到--值時，將排污閥打開，并將蝶閥由全開位置轉(zhuǎn)到導(dǎo)向位置，使循環(huán)冷卻水在網(wǎng)芯外圍沿切線方向急速旋轉(zhuǎn)流動，從而將積存在網(wǎng)芯外圍雜物沖刷掉，然后匯集到排污管中排掉。當(dāng)清污沖洗-后，將蝶閥轉(zhuǎn)到全開位置，關(guān)閉排污閥。
C、主要技術(shù)參數(shù) 清污率：≥95%，水阻：≤300H2O，網(wǎng)芯孔徑直徑：8.0mm
D、技術(shù)參數(shù)規(guī)格型號請看-下方表格......
2、 EDF型二次濾網(wǎng)
A、結(jié)構(gòu)特-主要由：殼體、不銹鋼網(wǎng)芯、傳動機(jī)構(gòu)、減速機(jī)、排污閥門等六部分組成，有立式和臥式兩種
B、工作原理經(jīng)過攔污柵和-次濾網(wǎng)過濾的循環(huán)水中含有不少懸浮物和泥沙的雜質(zhì)，再經(jīng)過循環(huán)水泵進(jìn)入二次濾網(wǎng)再過濾。當(dāng)水中懸浮物和泥沙等雜物在濾網(wǎng)處附著到--數(shù)量時，濾網(wǎng)的內(nèi)外水壓差增-到控制系統(tǒng)-時（-般為500mmH2O柱），自動控制系統(tǒng)啟動，排污閥同時打開，排污斗開始旋轉(zhuǎn)，附著的雜物被負(fù)壓反沖水反沖排污口排掉。待內(nèi)外壓差恢復(fù)到正常時（-般≤300mmH2O柱）驅(qū)動機(jī)構(gòu)自動關(guān)閉，排污閥同時關(guān)閉。從而完成過濾排污過程，同時二次濾網(wǎng)可與DCS系統(tǒng)連接實現(xiàn)在線操作。
C、主要技術(shù)參數(shù)及運(yùn)行方式
(1)主要技術(shù)參數(shù) 清污率：≥95%,水阻：≤300mmH2O、網(wǎng)芯孔徑：8mm,二次濾網(wǎng)-次反沖洗時間小于5分鐘，且-次清洗帶走的水量小于相應(yīng)時間內(nèi)額-流量5%，-（電力部標(biāo)準(zhǔn)DL/T581-95T）
(2) 運(yùn)行方式 二次濾網(wǎng)操作方式：手動操作和自動操作。
二次濾網(wǎng)四種運(yùn)行方式：
A、 二次濾網(wǎng)差壓控制為：二次濾網(wǎng)前后設(shè)壓、差測量系統(tǒng)，當(dāng)前后壓、差達(dá)到設(shè)-值時500mmH2O二次濾網(wǎng)網(wǎng)芯內(nèi)或外的排污斗（槽）在擺線針輪減速機(jī)驅(qū)動下，同步轉(zhuǎn)動，附在網(wǎng)芯內(nèi)或外表面的雜物通過罩在網(wǎng)芯內(nèi)表面的排污斗（槽），被網(wǎng)芯外或內(nèi)流向網(wǎng)芯內(nèi)或外部反沖水將其反沖入排污斗（槽），然后進(jìn)入排污管，通過自動打開的排污閥排掉，排污時間-，差、壓測量系統(tǒng)再次-差壓值，當(dāng)差壓值-于500mmH2O時，排污機(jī)構(gòu)再次啟動，再次清洗，直至差、壓-設(shè)計值300mmH2O時，減速機(jī)自動停止旋轉(zhuǎn)，排污閥自動關(guān)閉，清洗-。
B、 二次濾網(wǎng)時序控制：列如：二次濾網(wǎng)設(shè)計8小時（可任意設(shè)-）自動清洗-次，清洗時無論差、壓是否達(dá)到設(shè)計值，都自動啟動清洗，待清洗時間-后，減速機(jī)停止工作，排污閥隨之關(guān)閉。時序控制時，差、壓控制為停止?fàn)顟B(tài)，相互不能同時運(yùn)行。
C、 就地控制：為方便現(xiàn)場就地調(diào)試工作，通過手動/自動控制切換，以及對排污閥、減速機(jī)方向進(jìn)行調(diào)整。
D、 在集中控制室通過單元機(jī)組DCS的操作，能遠(yuǎn)程操作實現(xiàn)自動程序啟動和停止。
六、程控柜
程控柜為膠球清洗專用設(shè)備，程控采用PLC可編程控制器，具有自動、手動控制功能。開關(guān)量輸入模塊DI，開關(guān)量輸出DO。按工藝流程設(shè)備要求分組，主要按液位信號機(jī)PH信號自動控制設(shè)備，各設(shè)備的運(yùn)行、備用，狀態(tài)送到控制面板顯示。PLC負(fù)責(zé)-的采集、回路控制。使--準(zhǔn)確、到位，確保球的-效率回收，具有遠(yuǎn)程控制功能。
突出優(yōu)勢
凝汽器膠球清洗裝置-出-勢：
我廠生產(chǎn)的膠球清洗裝置是目前其他膠球清洗裝置的-新?lián)Q代產(chǎn)品，本產(chǎn)品主要組成部件二次濾網(wǎng)和收球網(wǎng)是當(dāng)前--進(jìn)的兩中形式。它具有以下特-：
（1）設(shè)計結(jié)構(gòu)新穎合理。
（2）操作方便。
（3）膠球回收率-（≥95）
（4）二次濾網(wǎng)過濾能力強(qiáng)。
目前汽輪機(jī)凝汽器清洗方法：
目前凝汽器主要清洗方法 酸洗、人工清洗、機(jī)械清洗、-壓水清洗、物理清洗等清洗方法都涉及到停機(jī)和清洗期間減少發(fā)電時間等問題，而且每年因結(jié)垢而增加清洗次數(shù)，增加清洗費(fèi)用。如果清洗不好，直接影響到電站發(fā)電效率，增加清洗成本，有時用酸洗過度導(dǎo)致?lián)Q熱管冷卻管內(nèi)壁太薄容易多出泄露，此案例在多家電廠凝汽器酸洗后常見問題，基本導(dǎo)致全部換熱管冷卻管-換為新管，電廠損失可想而知。
膠球清洗裝置--：
1、為了-凝汽器膠球清洗裝置的可靠運(yùn)行，防止循環(huán)水中帶有的-量雜物堵塞凝汽器換熱管，應(yīng)在循環(huán)水入口管上加裝二次濾網(wǎng)，將循環(huán)水中-于7mm雜物清除掉。
2、該膠球清洗裝置使用范圍：1.5MW—300MW機(jī)組。
3、膠球清洗裝置可分為手動配置操作、電動配置操作、全程自動化操作。連云港靈動可根據(jù)用戶要求，同時結(jié)合機(jī)組的現(xiàn)場空間和用戶資金條件等來設(shè)計制造該設(shè)備的配置情況以達(dá)到-佳的清洗效果。連云港靈動生產(chǎn)的凝汽器膠球清洗裝置是目前行業(yè)-新產(chǎn)品，具有設(shè)計結(jié)構(gòu)新穎合理；操作方便；膠球回收率（≥95%），二次濾網(wǎng)過濾能力強(qiáng)，水阻≤350㎜H2O。
4、投入該凝汽器膠球清洗裝置運(yùn)行后可實行在線清洗，不用再使用其它任何裝置清洗換熱管，保持凝汽器換熱管的干凈、清潔，使機(jī)組保持-佳運(yùn)行狀態(tài)。不影響整體凝汽器系統(tǒng)任何部件和安全運(yùn)行，運(yùn)行成本低，每年的清洗運(yùn)行成本不-過幾千元，且檢修方便。
工作原理
膠球清洗裝置作用：
凝汽器膠球清洗裝置選用合適的海綿膠球或金剛砂膠球，剝皮膠球，光面膠球等，將膠球從裝室手孔處投入裝球室內(nèi)，投球數(shù)量為凝汽器冷卻管換熱管管數(shù)的10%左右球量。-打開收球網(wǎng)的球閥，然后啟動膠球泵，再打開裝球室上的放氣閥，排完裝球室內(nèi)的空氣，關(guān)閉排氣閥，再打開送球管道中間的球閥，當(dāng)水流正常運(yùn)行時慢慢打開裝球室的切換閥，不宜過猛的切換，膠球在循環(huán)水流的帶動下進(jìn)入凝汽器水室。海綿膠球在循環(huán)水進(jìn)出口壓力差的作用下洗刷冷卻管內(nèi)泥沙污物，對冷卻管內(nèi)進(jìn)行-次抹擦，使冷卻管內(nèi)壁泥沙污垢隨著水流帶出，膠球經(jīng)循環(huán)水的帶動下進(jìn)入收球網(wǎng)，在收球網(wǎng)阻攔下，將膠球分離出來，由膠球泵吸出重打入裝球室，按此規(guī)律往復(fù)循環(huán)對凝汽器冷卻水管換熱管內(nèi)壁進(jìn)行連續(xù)清洗，從而達(dá)到換熱管冷卻管內(nèi)壁清潔，增強(qiáng)換熱效率。
作為提-發(fā)電廠汽輪機(jī)凝汽器運(yùn)行效率的重要手段之-，凝汽器膠球清洗系統(tǒng)已經(jīng)成為電廠的標(biāo)準(zhǔn)配置，膠球-好壞是該系統(tǒng)的關(guān)鍵要素之-。 應(yīng)選-磨、質(zhì)地柔軟富于彈性，材質(zhì)均勻，硬度適中，氣空均勻貫通，濕態(tài)比重1.00-1.15，在5-45℃水溫下，使用期內(nèi)球內(nèi)徑不--標(biāo)，-化。 使用時濕態(tài)球直徑-般比冷卻管內(nèi)徑-1.0-2.0mm，冷卻管換熱管有兩種規(guī)格時，以小規(guī)格的-種為準(zhǔn)，冷卻管口加裝套管口以套管為準(zhǔn)選擇膠球。
（1）正常投球量 為凝汽器單側(cè)單流程冷卻管根數(shù)7%-13%，依膠球循環(huán)-次所需時間的長短，取下限或上限或其接近值，膠球循環(huán)-次的時間-般以30秒作為界限。
（2）膠球補(bǔ)充周期或-換周期 膠球補(bǔ)充周期為膠球清洗系統(tǒng)累計運(yùn)行7次，也可根據(jù)本單位具體情況不同調(diào)整補(bǔ)充周期。 膠球-換周期，根據(jù)-產(chǎn)球使用統(tǒng)計，其-換周期為膠球清洗系統(tǒng)累計運(yùn)行60次。 另外，在水中浸泡-段時間后，個別膠球可能脹-過多，致使直徑-標(biāo)，在補(bǔ)充和-換膠球時，均應(yīng)及時換掉，以防冷卻管被堵。
凝汽器膠球清洗裝置注意事項：
1、凝汽器水室中隔板的竄通縫隙應(yīng)予消除，以免引起循環(huán)水短路，而部分球在該縫處停留。水室中除循環(huán)水進(jìn)、出口外，其余通外部的管道或盲孔，需在水室內(nèi)壁管口加裝孔徑不小于7mm的球面網(wǎng)罩，以防逃球。
2、循環(huán)水流量-好保持在設(shè)計值，偏差不-于+15%范圍內(nèi)，亦可根據(jù)運(yùn)行經(jīng)驗，適當(dāng)調(diào)整上述數(shù)值的控制范圍膠球清洗系統(tǒng)運(yùn)行操作。
膠球清洗裝置投運(yùn)前準(zhǔn)備：
1) 膠球用溫水浸泡24小時，對浸泡后不合格的球取出不用。
2) 加球：打開裝球室放氣門，放水門，將裝球室上蓋打開，放入泡好的膠球，然后將上蓋壓好，將放氣門、放水門關(guān)閉。
3) 排氣，將裝球室出水閥打開，打開排氣閥，將裝球室內(nèi)氣排掉直至出水，關(guān)閉排氣閥及放水閥。
膠球清洗裝置運(yùn)行操作 ：
將收球網(wǎng)操作手輪旋至“收球位置” 膠球泵-閥打開啟動膠球泵打開裝球室出口閥將裝球室切換閥打至“清洗位置” 清洗系統(tǒng)30分鐘 膠球清洗裝置系統(tǒng)停止操作 ： 將裝球室切換閥打至“收球位置”， 膠球泵出口閥關(guān)閉停止膠球泵關(guān)閉裝球室出口閥關(guān)閉膠球泵-閥將收球網(wǎng)操作收輪旋至“網(wǎng)板反洗”，此時水流對網(wǎng)板進(jìn)行反沖洗，運(yùn)行-。
技術(shù)參數(shù)
SD收球網(wǎng)（單網(wǎng)片式收球網(wǎng)）規(guī)格型號：
備注:1、外殼2、柵網(wǎng)板3、軸系4、球出口5、導(dǎo)流板6、手孔7、測壓管8、-機(jī)構(gòu)
SF收球網(wǎng)規(guī)格型號：
備注：1、球出口2、柵板3、導(dǎo)流板4、差壓開關(guān)接口5、電動-機(jī)構(gòu)6、吊耳7、外筒體8、人孔9、-法蘭10、出口法蘭11、連桿12、軸座13、軸14、導(dǎo)流邊翼
SLD收球網(wǎng)規(guī)格型號：
備注：1-2、網(wǎng)芯3、膠球出口4、出口端5、觀察孔
裝球室規(guī)格型號：
膠球泵規(guī)格型號：
WE型外旋式二次濾網(wǎng)規(guī)格型號：
EDF型二次濾網(wǎng)規(guī)格型號：
WF型反沖洗二次濾網(wǎng)規(guī)格型號：
DE二次濾網(wǎng)技術(shù)參數(shù)：
FE二次濾網(wǎng)技術(shù)參數(shù)：
WE二次濾網(wǎng)技術(shù)參數(shù)：
二次濾網(wǎng)法蘭技術(shù)參數(shù)：
